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李先生 13330202965
材质优选指南：优先选用 SUS304、SUS316L 食品级奥氏体不锈钢板材，其中 SUS304 板材凭借优异的性价比，广泛应用于生活饮用水水箱；SUS316L 板材因添加钼元素，抗氯离子腐蚀性能提升 40%，适用于沿海地区及工业用水场景。
质量验收流程：每批次板材均需核验出厂质量证明书，重点检测铬（Cr）、镍（Ni）含量及晶间腐蚀试验报告，确保化学成分与力学性能符合 GB/T 3280 - 2015 标准要求。
密封系统配置：采用食品级 EPDM 橡胶密封条，其邵氏硬度需控制在 60±5HA，压缩永久变形率≤20%，确保在 - 40℃~120℃温度区间内保持良好的密封性能。
支撑结构选材：支撑框架推荐使用热镀锌 Q235B 钢材或 SUS304 不锈钢型材，经有限元分析验证，确保单位面积承重能力≥800kg/㎡，满足水箱满载工况需求。
数控切割技术：采用光纤激光切割机进行板材下料，切割精度控制在 ±0.3mm 以内，切割面粗糙度 Ra≤12.5μm，确保板材边缘无毛刺、无热影响区。
成型工艺标准：通过数控折弯机完成板材成型，折弯角度误差控制在 ±0.3°，折弯半径需符合 R=2t（t 为板材厚度）的工艺要求，保证箱体拼接严丝合缝。
焊接工艺参数：采用脉冲氩弧焊（GTAW）工艺，焊接电流控制在 80-120A，焊接速度 8-12cm/min，保护气体流量 12-15L/min，确保焊缝熔深均匀、无气孔夹渣缺陷。
表面处理要求：焊接完成后，对焊缝进行机械抛光 + 电解抛光双重处理，使焊缝表面粗糙度 Ra≤0.8μm，形成连续致密的钝化膜，提升耐腐蚀性能。
组装工艺控制：采用螺栓连接与焊接相结合的组装方式，关键部位螺栓预紧力需达到设计值的 110%-120%，焊接接头需进行 100% 渗透检测（PT），确保结构强度达标。
密封性测试标准：向水箱注水至最高水位，静置 48 小时，采用电子检漏仪检测焊缝及连接处，确保渗漏量≤0.05L/㎡・d，符合 GB 50242 - 2016 验收标准。
表面质量要求：水箱表面应平整光滑，无划伤、凹痕等缺陷，整体平面度误差≤2mm/m²，焊缝表面不得有焊瘤、飞溅物，打磨后焊缝与母材平齐度误差≤0.5mm。
标识规范要求：水箱外壁需清晰标注产品型号、容积、执行标准、生产日期及生产厂家信息，标识内容应符合 GB/T 13306 - 2011 标准要求。
基础施工标准：水箱基础需采用 C25 混凝土浇筑，表面平整度误差≤3mm，基础承载力需达到水箱满载重量的 1.5 倍，基础周边设置排水坡度≥2%。
环境安装要求：水箱应安装于干燥通风处，顶部距屋顶净空≥800mm，四周预留不小于 600mm 的检修空间，避免阳光直射与腐蚀性气体侵蚀。
定期清洗消毒：每季度对水箱进行一次清洗，每年进行一次专业消毒处理，采用食品级二氧化氯消毒剂，确保水箱内壁菌落总数≤100CFU/mL，符合卫生防疫要求。
日常巡检制度：建立月度巡检机制，重点检查水箱密封性能、支撑结构稳定性及水位控制系统，发现异常及时处理，确保设备长期稳定运行。
